Un acquirente che ha sviluppato un marchio di gioielli minimalista francese ci ha contattato per trovare catene di acciaio inossidabile 316L adatte per bracciali, bracciali e collane maschili e femminili.
L'acquirente non era interessato soltanto ai colori convenzionali oro o nero. La richiesta riguardava i seguenti colori su catene fini di circa 1.5–2.5 mm, principalmente da 2.0 mm:
Allo stesso tempo, la superficie non poteva essere eccessivamente lucida o fortemente metallica. L'acquirente voleva una finitura uniforme opaca o satinata con riflessi molto bassi ed era particolarmente preoccupato se la colorazione avrebbe influenzato la libera circolazione tra i collegamenti.
Questo può sembrare una domanda di selezione dei colori, ma in realtà comporta la costruzione di catene, la preparazione delle superfici, la gamma di colori PVD disponibili, la scala di produzione e il movimento di collegamento.
L'acquirente aveva bisogno di più di un colore
L'acquirente era principalmente considerato Snake, Box, spina di pesce e altre catene sottili adatte per una collezione minimalista.
Per questi prodotti il colore non può essere valutato separatamente dalla costruzione della catena. Anche alla stessa larghezza, strutture a catena diverse possono produrre risultati superficiali molto diversi.
- Le catene di scatole sono realizzate con collegamenti individuali collegati, che devono rimanere mobili dopo la colorazione.
- Le catene a spina d'a spina hanno una superficie più piatta e sono più sensibili all'uniformità del colore e al riflesso superficiale.
- Le catene di serpenti hanno una costruzione compatta, e diversi profili e metodi di tessitura rispondono in modo diverso alla preparazione opaca.
- Alcune catene di serpenti tonde sono difficili da finire con un aspetto uniforme opaco.
Per questo motivo, l'idoneità per un particolare colore e superficie non può essere giudicata dalla sola catena 2.0 mm
Una catena 2.0 mm può ricevere il trattamento PVD?
Sì.
La dimensione stessa della catena non è solitamente la principale limitazione per il trattamento PVD. Quando PVD è applicato correttamente, il suo effetto sul movimento di una catena fine di circa 2.0 mm è solitamente piccolo.
I punti che richiedono effettivamente attenzione sono:
- se i collegamenti possono rimanere adeguatamente separati durante il trattamento;
- se la superficie è completamente pulita e preparata;
- se le aree di contatto possono ricevere una copertura uniforme;
- se i collegamenti si muovono ancora liberamente dopo il trattamento; e
- se il colore e la lucentezza rimangono coerenti in diverse aree.
Pertanto, può ricevere il trattamento PVD? e può raggiungere costantemente il risultato previsto? sono due domande diverse.
Una finitura opaca non è creata da PVD da solo
L'acquirente voleva una finitura a bassa riflessione o satinata opaca piuttosto che un aspetto metallico lucido.
Questo effetto è determinato principalmente dalla superficie di base prima di PVD.
Per il nero opaco, ad esempio, la superficie in acciaio inox deve essere preparata con la texture opaca o satinata richiesta. PVD nero viene poi applicato. PVD offre le principali prestazioni di colore e rivestimento, ma non può trasformare automaticamente una superficie lucidata in una superficie uniforme opaca.
La superficie sottostante determina texture e riflessi; PVD determina le principali prestazioni di colore e rivestimento.
Per questo motivo la stessa PVD nera può essere molto diversa su superfici di base lucide e opache.
Qual è la differenza tra i colori PVD standard e personalizzati?
I colori comuni PVD utilizzati nella produzione di gioielli includono attualmente:
- diversi toni d'oro;
- oro rosa;
- nero;
- blu; e
- arcobaleno o effetti iridescenti.
I colori dello schermo sono solo riferimenti. L'approvazione finale deve essere basata su un campione rivestito fisicamente con la finitura superficiale specificata.
Questi colori hanno condizioni di produzione relativamente mature, rendendo più facile il controllo della consistenza del colore, dei costi di produzione e della stabilità delle consegne.
Tuttavia, il blu scuro, verde oliva, verde cachi, rosso brillante e giallo brillante richiesti non sono tutti i colori standard PVD nella nostra fabbrica di placcatura cooperante.
Due domande devono essere separate:
- Un certo colore può essere prodotto tecnicamente?
- Questo colore è un processo standard adatto per la produzione in serie di gioielli?
La tecnologia PVD può produrre una gamma di colori più ampia rispetto alla palette di gioielli standard. Le diverse profondità di blu, verde e altri toni speciali possono essere viste anche su valigie telefoniche, hardware e altri prodotti industriali.
Ma la capacità tecnica di produrre un colore non significa che possa essere realizzato nelle normali condizioni di un ordine di gioielli standard.
Perché i colori speciali necessitano di una valutazione separata?
I colori speciali PVD di solito comprendono:
- regolazione separata dei parametri di colore;
- nuove impostazioni delle apparecchiature;
- una corsa dedicata al forno;
- un campione di colore fisico;
- verifica delle differenze di colore tra i lotti; e
- confermando le prestazioni effettive su piccole catene articolate.
Una produzione di forno PVD ha un equipaggiamento fisso e costi di produzione. Se un colore non fa parte della produzione ordinaria dello stabilimento di placcatura, la quantità deve essere abbastanza grande per distribuire i costi di regolazione del colore e di installazione delle attrezzature.
Pertanto, la limitazione di un colore speciale non è talvolta tecnicamente impossibile, ma che:
- non esistono parametri di produzione stabiliti;
- è necessario lo sviluppo di colori specifici;
- una gestione separata del forno è costosa;
- la produzione su piccola scala non può raggiungere un costo unitario ragionevole; e
- La stabilità del colore deve essere confermata con un campione fisico.
Il blu scuro della marina può richiedere PVD personalizzato per ottenere un tono blu più profondo, ma il blu standard PVD non può essere semplicemente presentato come un esatto match della marina.
Green e kaki possono anche richiedere un sistema di colori PVD dedicato o un altro percorso di colorazione. Il risultato finale non può essere promesso da una sola tabella colori digitale.
Perché la colorazione elettroforetica non è stata raccomandata direttamente?
Colori rossi, giallo brillante, verde e simili possono essere prodotti attraverso alcuni metodi di pittura o di colorazione elettroforetica.
Tuttavia, la gamma di colori non è l'unico criterio per una catena fine articolata 2.0 mm. È inoltre necessario valutare se il rivestimento si accumula alle connessioni di collegamento e se l'uso a lungo termine può causare peeling, usura o movimenti più stretti.
Sulla base della nostra esperienza produttiva, questa via di colorazione può presentare due principali questioni:
- la solidità dei colori e le prestazioni di usura a lungo termine non sono adatte a ogni scenario di utilizzo di gioielli; e
- il rivestimento può influire sul movimento tra i collegamenti sottili.
Per questo motivo, non abbiamo raccomandato questo percorso semplicemente per abbinare i colori richiesti.
La capacità di produrre un colore non lo rende automaticamente il giusto processo produttivo per il prodotto.
Un codice RAL o Pantone può essere convertito direttamente in un colore PVD?
I codici RAL e Pantone possono essere utilizzati come riferimenti di comunicazione, ma un codice da solo non può garantire un risultato identico PVD.
Anche il colore finale PVD è influenzato da:
- la superficie originale in acciaio inox;
- preparazione opaca o levigata;
- il sistema di rivestimento PVD;
- parametri di processo;
- forma del prodotto;
- angolo di visione e luce; e
- variazione di processo tra lotti.
Per i colori speciali, un campione fisico è quindi di solito più affidabile di un'immagine o un codice colore dello schermo.
Se un acquirente ha un requisito di colore molto specifico, il colore dovrebbe essere approvato utilizzando un riferimento fisico sulla finitura materiale e superficiale reale piuttosto che da una sola carta colori digitale.
PVD farà una catena sottile rigida?
Il rivestimento PVD è sottile. Per una costruzione adeguata della catena e un processo controllato correttamente, l'effetto di PVD sulla flessibilità della catena e sul movimento dei collegamenti può essere di solito ignorato.
Tuttavia, ciò non significa che ogni metodo di colorazione non lasci inalterato il movimento.
Un sistema di verniciatura più spesso, o un rivestimento che si installa dove i collegamenti si interagiscono, può rendere la catena più stretta. Ciò è particolarmente importante per il serpente, la scatola e altre catene sottili articolate.
Nel valutare una via di colorazione per una catena sottile, i controlli devono riguardare più del colore:
- se la catena si piega naturalmente;
- se i collegamenti sono incollati o catturati;
- se vi è un accumulo visibile di rivestimento nei punti di contatto;
- se la copertura del colore è uniforme; e
- se la superficie cambia in modo anomalo dopo la flessione.
Come gestiamo la produzione PVD
Lavorare al laser, saldare, lucidare, assemblare, controllare la qualità e l'imballaggio sono completati dalla fabbrica di Jinming.Elaborazione PVDè completato da una fabbrica di placcatura professionale a lungo termine cooperante.
Per un particolare requisito di colore o superficie, Jinming è responsabile di:
- conferma della costruzione e delle dimensioni del prodotto;
- definizione della finitura base-superficie richiesta;
- verifica della fattibilità del colore e del processo con lo stabilimento di placcatura che ha collaborato;
- verifica dell'aspetto e della movimentazione dei prodotti dopo PVD; e
- conferma che il prodotto soddisfa i requisiti di colore e superficie concordati.
La definizione della proprietà del processo aiuta gli acquirenti a valutare il rischio di progetto più efficacemente che descrivere ogni processo come interno.
Cosa dovrebbero confermare gli acquirenti prima di personalizzare un colore a catena sottile?
- L'esatta costruzione della catena e la larghezza.
- Sia che la superficie richiesta sia lucidata, opaca o satinata.
- Che il colore sia standard o personalizzato.
- Indica se è disponibile un riferimento fisico al colore.
- Se il libero movimento di collegamento è un requisito critico.
- Se il compratore accetta l'approvazione del campione fisico per il colore.
- Se il colore speciale ha una scala di produzione pratica.
- Se il prodotto finito richiedecorrosione, usura o altre verifiche delle prestazioni.
Solo valutando insieme queste condizioni, un produttore può determinare se un colore è realmente adatto al prodotto.
Conclusioni tecniche
Circa 2.0 mm 316L catene fine in acciaio inossidabile possono ricevere il trattamento PVD, e la dimensione della catena stessa non è di solito la limitazione principale.
La fattibilità del progetto è determinata dalla costruzione della catena, dalla superficie di base, dal colore di destinazione, dal sistema di rivestimento, dai requisiti di movimento e dalla scala di produzione.
I colori standard PVD di solito offrono un equilibrio più pratico tra aspetto, durata, costi e stabilità di produzione. I colori speciali possono essere tecnicamente possibili, ma richiedono una valutazione separata e non possono essere trattati come una semplice selezione di grafici a colori.
Per catene sottili articolate, la domanda giusta non è solo
Il colore di destinazione può essere raggiunto mantenendo una superficie uniforme, un movimento di collegamento libero e stabilità adatta all'usura reale?