Um comprador desenvolvendo uma marca de joias minimalistas francesas contatou-nos para encontrar correntes de aço inoxidável 316L adequadas para pulseiras, braceletes e coleiros masculinos e femininos.
O comprador não estava apenas interessado em ouro convencional ou preto. O pedido foi para produzir as seguintes cores em cadeias finas de medida aproximadamente 1.5–2.5 mm, principalmente 2.0 mm:
Ao mesmo tempo, a superfície não podia ser excessivamente brilhante ou fortemente metálica. O comprador queria um acabamento uniforme mate ou cetinado com reflexão muito baixa e estava particularmente preocupado com se a coloração iria afetar a livre circulação entre os laços.
Pode parecer uma questão de seleção de cores, mas na verdade envolve construção de cadeia, preparação de superfície, a gama de cores disponível PVD, escala de produção e movimento de ligação.
O comprador precisava de mais do que uma cor
O comprador estava considerando principalmente a cobra, caixa, o arenque e outras correntes finas adequadas para uma coleção minimalista.
Para estes produtos, a cor não pode ser avaliada separadamente da construção da cadeia. Mesmo com a mesma largura, as diferentes estruturas da cadeia podem produzir resultados de superfície muito diferentes.
- As correntes de caixa são feitas a partir de elos individuais conectados, que devem permanecer móveis após a coloração.
- As correntes de osso areneiro têm uma superfície lisa e são mais sensíveis à uniformidade da cor e ao reflexo da superfície.
- As correntes de cobra têm uma construção compacta, e diferentes perfis e métodos de tecelagem respondem de forma diferente à preparação mate.
- Algumas correntes redondas de cobra são difíceis de terminar com uma aparência uniforme mate.
Por isso, a adequação para uma cor e superfície em particular não pode ser julgada apenas a partir da cadeia . A construção da cadeia real também importa. 2.0 mm
Uma cadeia fina 2.0 mm pode receber tratamento PVD?
Sim.
O tamanho da cadeia em si não é geralmente a principal limitação para o tratamento PVD. Quando PVD é aplicado corretamente, seu efeito sobre o movimento de uma cadeia fina aproximadamente 2.0 mm é geralmente pequeno.
Os pontos que realmente exigem atenção são:
- Se os laços podem permanecer devidamente separados durante o tratamento;
- Se a superfície está totalmente limpa e preparada;
- Se as zonas de contacto estreitas podem receber uma cobertura uniforme;
- Se os laços ainda se deslocam livremente após o tratamento; e
- se a cor e o brilho permanecem consistentes em diferentes áreas.
Portanto, їpode receber o tratamento PVD? їe їpode alcançar consistentemente o resultado pretendido? ї são duas questões diferentes.
Um acabamento mate não é criado apenas por PVD
O comprador queria um acabamento mate ou cetim de baixa reflexão em vez de um brilho metálico.
Este efeito é determinado principalmente pela superfície de base antes de PVD.
Para preto mate, por exemplo, a superfície de aço inoxidável deve ser preparada primeiro com a textura mate ou cetinada necessária. A PVD preta é então aplicada. PVD proporciona a cor principal e desempenho de revestimento, mas não pode transformar automaticamente uma superfície polida em uma superfície mate uniforme.
A superfície subjacente determina textura e reflexão; PVD determina a cor principal e o desempenho do revestimento.
É por isso que o mesmo preto PVD pode parecer muito diferente em superfícies de base polidas e mates.
Qual é a diferença entre as cores padrão e personalizada do PVD?
As cores comuns PVD utilizadas na produção de joias atualmente incluem:
- Tons de ouro diferentes;
- ouro rosado;
- preto;
- azul; e
- Efeitos arco-íris ou iridescentes.
As cores do ecrã são apenas referências. A aprovação final deve basear-se numa amostra revestida físicamente com o acabamento especificado.
Essas cores têm condições de produção relativamente maduras, tornando a consistência das cores, o custo de produção e a estabilidade de entrega mais fácil de controlar.
No entanto, as cores demandadas azul marinha escura, verde azeitona, verde caqui, vermelho brilhante e amarelo brilhante não são todas as joias padrão PVD na nossa fábrica de placas cooperantes.
Há duas questões que devem ser separadas:
- Pode uma certa cor ser produzida técnicamente?
- É essa cor um processo padrão adequado para a produção em série de joias?
A tecnologia PVD pode produzir uma gama de cores mais ampla do que a paleta de joias padrão. Diferentes profundidades de tons azuis, verdes e outros especiais também podem ser vistos em caixas de telefone, hardware e outros produtos industriais.
Mas a capacidade técnica de produzir uma cor não significa que possa ser feita nas condições normais de uma ordem de joias padrão.
Por que as cores especiais precisam de avaliação separada?
As cores especiais PVD geralmente envolvem:
- Ajuste dos parâmetros de cor separados;
- novos equipamentos;
- Um forno de ensaio específico;
- Uma amostra de cores físicas;
- Verificar as diferenças de cor entre os lotes; e
- confirmando o desempenho real em pequenas cadeias articuladas.
Um forno PVD tem equipamentos fixos e custos de produção. Se uma cor não faz parte da produção de rotina da fábrica de placagem, a quantidade deve ser suficientemente grande para distribuir os custos de ajuste de cores e de instalação de equipamentos.
Por conseguinte, a limitação de uma cor especial não é, por vezes, que seja tecnicamente impossível, mas que:
- não existem parâmetros de produção estabelecidos;
- É necessário desenvolver cores específicas;
- Um funcionamento separado do forno é caro;
- A produção em pequena escala não pode atingir um custo unitário razoável; e
- A estabilidade da cor deve ser confirmada com uma amostra física.
Azul azul marinho escuro pode exigir o PVD personalizado para alcançar um tom azul mais profundo, mas azul padrão PVD não pode ser simplesmente apresentado como uma combinação exata da marinha.
O verde e o caqui também podem exigir um sistema de cores PVD dedicado ou outra rota de coloração. O resultado final não pode ser prometido apenas a partir de um gráfico de cores digital.
Por que não foi recomendada a coloração eletroforética diretamente?
Vermelho brilhante, amarelo brilhante, verde e cores semelhantes podem ser produzidos através de certos métodos de pintura ou coloração eletroforética.
No entanto, a gama de cores não é o único critério para uma cadeia fina articulada aproximadamente 2.0 mm. É também necessário considerar se o revestimento se acumula nas conexões de ligação e se o uso a longo prazo pode causar descasca, desgaste ou movimento mais apertado.
Com base na nossa experiência de produção, esta rota de coloração pode apresentar dois problemas principais:
- A resistência à cor e o desempenho a longo prazo do desgaste não são adequados para qualquer cenário de utilização de joias; e
- o revestimento pode afetar o movimento entre as ligações finas.
Por esta razão, não recomendamos esta rota simplesmente para combinar com as cores solicitadas.
A capacidade de produzir uma cor não a torna automaticamente o processo de produção adequado para o produto.
Pode um código RAL ou Pantone ser convertido diretamente em uma cor PVD?
Os códigos RAL e Pantone podem ser usados como referências de comunicação, mas um código por si só não pode garantir um resultado idêntico PVD.
A cor final do PVD também é afetada por:
- a superfície original de aço inoxidável;
- Preparação mata ou polida;
- O sistema de revestimento PVD;
- Parâmetros de processo;
- Forma do produto;
- ângulo de visão e luz; e
- variação do processo entre lotes.
Para cores especiais, uma amostra física é, portanto, geralmente mais confiável do que uma imagem de tela ou código de cores.
Se um comprador tiver uma exigência de cor muito específica, a cor deve ser aprovada utilizando uma referência física no material real e no acabamento da superfície, em vez de ser utilizada apenas num gráfico digital.
A PVD vai fazer uma corrente fina duro?
O revestimento próprio da PVD é fino. Para uma construção de cadeia adequada e um processo corretamente controlado, o efeito da PVD na flexibilidade da cadeia e movimento de links geralmente pode ser ignorado.
No entanto, isso não significa que cada método de coloração deixe o movimento inafetado.
Um sistema de pintura mais espesso, ou revestimento acumulado onde os elos entram em contato, pode fazer uma corrente se sentir mais apertada. Isto é particularmente importante para a cobra, caixa e outras cadeias finas articuladas.
Ao avaliarem uma rota de coloração para uma cadeia fina, os controlos devem abranger mais do que a cor:
- Se a corrente se curva naturalmente;
- Se os elos são fixos ou capturados;
- Se há acumulação de revestimentos visíveis nos pontos de contacto;
- Se a cobertura cor é uniforme; e
- se a superfície muda anormalmente após a dobra.
Como lidamos com a produção da PVD
Trabalho a laser, soldagem, polimento, montagem, inspeção de qualidade e embalagem são completados pela fábrica da Jinming.Processamento PVDé completado por uma fábrica de chapeamento profissional cooperante de longo prazo.
Para uma exigência especial de cor ou superfície, o Jinming é responsável por:
- confirmando a construção e as dimensões do produto;
- Definir o acabamento de base-superfície necessário;
- Verificar a viabilidade da cor e do processo com a fábrica de revestimento que colaborou;
- Inspeccionar o aparecimento e o movimento dos produtos após a PVD; e
- que confirme se o produto satisfaz os requisitos de cor e superfície acordados.
Estabelecer a propriedade do processo ajuda os compradores a avaliar o risco do projeto de forma mais eficaz do que descrever cada processo como interno.
O que os compradores devem confirmar antes de personalizar uma cor de cadeia fina?
- A construção e a largura da cadeia exatas.
- Se a superfície necessária é polida, mate ou cetim.
- Se a cor é padrão ou personalizada.
- Se existe uma referência de cor física.
- A liberdade de circulação de ligações é um requisito crítico.
- Se o comprador aceita a aprovação da amostra física para cor.
- Se a cor especial tem uma escala de produção prática.
- Se o produto acabado requercorrosão, desgaste ou outra verificação de desempenho.
Só mediante a avaliação conjunta dessas condições o fabricante pode determinar se uma cor é verdadeiramente adequada para o produto.
Conclusão técnica
Aproximadamente 2.0 mm 316L correntes finas de aço inoxidável podem receber tratamento PVD, e o próprio tamanho da cadeia não é geralmente a principal limitação.
A viabilidade do projeto é determinada pela construção da cadeia, a superfície de base, cor-alvo, sistema de revestimento, requisitos de movimento e escala de produção.
As cores padrão PVD geralmente proporcionam um equilíbrio mais prático de aparência, durabilidade, custo e estabilidade de produção. Cores especiais podem ser tecnicamente possíveis, mas requerem avaliação separada e não podem ser tratadas como uma seleção simples de gráficos de cores.
Para cadeias finas articuladas, a questão correta não é apenas .Pode ser produzida esta cor? . É:
Poderá a cor-alvo ser alcançada mantendo uma superfície uniforme, movimento livre de ligação e estabilidade adequada para o desgaste real?