量産ジュエリーが検査に不合格となった場合、該当品を分離して不良を記録し、工場は手直し、廃棄、またはバイヤーの書面承認の取得を判断する必要があります。処置が明確になってから出荷を進める必要があります。Jinmingのある300点の注文では、60点を検査し、表面摩耗のある2点を廃棄して298点を出荷し、バイヤーには298点分を請求しました。
不良が見つかった直後に何をすべきですか？
最初の手順は隔離です。該当品を特定し、梱包工程に入らないようにします。Jinmingで手直し対象となる条件には、大きな色差、石の緩み、溶接不良があります。外観検査では、表面摩耗、傷、へこみ、めっき漏れ、接着剤の露出、石の傾き、バリも確認します。
注文担当者は、生産停止または手直しを指示できます。判断が注文に影響する場合は、写真と書面の記録を用いて問題をバイヤーに説明します。手直し可能な品は再加工後に再検査し、手直しできない品は廃棄またはスクラップ処分します。バイヤーは文書化された外観上の差異を受け入れることはできますが、素材、規制、安全性に関する不適合を非公式なメッセージだけで免除すべきではありません。
300点の検査事例では何が起きましたか？
- 予定数量：研磨仕上げステンレススチールペンダント300点
- 仕向市場：スペイン
- 検査数量：60点（工場記録の20%検査に相当）
- 検出不良：表面摩耗のある2点
- 処置：バイヤーに確認し、該当する2点を廃棄
- 最終出荷・請求：298点
交換品を2点だけ製作すると納期に影響するため、2点は再製作しませんでした。工場はバイヤーに確認し、不良品を除外して、出荷した298点分のみを請求しました。これは処置の一例であり、ロット全体がAQL検査に不合格だったことを示すものではありません。この注文で記録されたJinmingの手順は、工場による20%の抜取検査と、その後の営業担当者による量産品と承認サンプルの比較でした。
バイヤーはどのような証拠を受け取るべきですか？
有用な記録には、注文、検査数量、不良数量、不良の種類、最終処置結果を記載します。Jinmingは注文ごとに出荷前のExcel検査記録を作成し、量産サンプルを保管します。生産日、加工ロット、めっきロット、検査担当者も社内で追跡できます。出荷前に量産品の写真や動画を送ることも可能です。
工場はいつ手直し、廃棄、または受入承認の依頼を行うべきですか？
- 手直し：新たな不良を生じさせずに修正でき、修正品を再検査できる場合。
- 廃棄：修正しても合意した結果を満たせない場合、または納期判断上、修正が現実的でない場合。
- バイヤー受入れ：差異が外観上のもので、明確に記録され、バイヤーが商取引上受け入れられる場合。
バイヤーは、予定数量と最終出荷数量の両方をサプライヤーに記録させるべきです。これにより、不合格品や廃棄品が適合品として請求されるのを防げます。
確認済みの不良処置
傷、石の緩み、色差がある製品はどうなりますか？
該当品は分離し、出荷には含めません。問題に応じて、手直し、リサイクル、廃棄を行います。バイヤーが注文数量の全数を必要とする場合、Jinmingは可能な限り迅速に補充数量を手配し、出荷前に再検査します。
よくある質問
不良サンプルが1点あると、ジュエリー注文全体が不合格になりますか？
いいえ。検査数量の中で不良が見つかったことを示すだけです。ロットの判定は、合意したサンプリング計画、不良分類、受入れ基準によって決まります。
Jinmingでは誰が生産停止や手直しを要請できますか？
注文担当のマーチャンダイザーは、生産停止または手直しを要請し、生産責任者と問題対応を調整できます。
廃棄品はバイヤーに請求されますか？
記録された300点の事例では、該当する2点を廃棄し、298点を出荷して、バイヤーには298点分を請求しました。
安全性または材料要件の不適合をバイヤーが承認できますか？
外観上の差異は記録のうえ受け入れられる場合がありますが、材料、規制、安全性に関する不適合を、バイヤーの非公式な了承だけで合格扱いにすべきではありません。