Oro de 18K PVD describe una dirección de color solicitada para un producto recubierto; no significa que el elemento de acero inoxidable sea oro sólido de 18K. Antes de tomar muestras, confirme el sustrato, acabado superficial, sistema de recubrimiento completo, lo que mide la figura de espesor, la referencia física de color y el método de aceptación. Las palabras “color oro de 18K” por sí solas no pueden garantizar un color o durabilidad idénticos entre proveedores o lotes de producción.
Un nuevo diseñador de joyas recientemente compartió una experiencia frustrante de abastecimiento en una discusión de joyería en línea.
Ella pidió un lote personalizado de 316L componentes de joyería de acero inoxidable con chapado de oro PVD. Debido a que los productos estaban destinados a los clientes con sensibilidades metálicas, la durabilidad del recubrimiento y los requisitos de liberación de níquel eran importantes para ella.
Ella especificó un espesor mínimo de recubrimiento de los micrones 0.5. Cuando llegó el lote terminado, sin embargo, el color dorado no era lo que esperaba. En lugar de un tono cálido, rico estilo 18K, las piezas parecían con la brasa y ligeramente aceitunas.
La fábrica pudo haber seguido el requisito de espesor indicado, pero la apariencia final todavía estaba equivocada.
El espesor del revestimiento y el color oro son diferentes especificaciones
El espesor del revestimiento afecta principalmente a la cobertura, resistencia al desgaste y vida útil. No garantiza, por sí solo, un tono particular de oro. Dos piezas pueden tener un espesor de revestimiento similar y todavía se ven notablemente diferentes.
El color final puede ser influenciado por:
- El material de revestimiento y la construcción de la capa
- Cámara PVD y configuración de proceso
- Relación de gases reactivos
- Pulido de superficie antes de la capa
- La capa de color debajo de la superficie final
- Si se utiliza una capa superior de oro real
- La referencia de color utilizada por la fábrica de chapado
Por eso es que el “color oro 18K” de una fábrica puede no coincidir con la versión de otra fábrica. Las etiquetas 14K, 18K y 24K son ampliamente utilizadas como descripciones de color comercial, pero no son estándares de color universales.
Primero pregunte qué medidas de la especificación de espesor
Antes de realizar un pedido, pregunte al proveedor a qué se refiere el espesor de recubrimiento indicado.
Un acabado PVD en tono dorado puede contener más de una capa. Dependiendo del proveedor, la medición citada podría referirse a:
- Una capa de color individual
- Una fina capa de superficie de oro real
- El sistema de recubrimiento multicapa completo
- Medición tomada de un área seleccionada
Por lo tanto, las figuras como 0.03, 0.1 o 0.5 micras no son siempre directamente comparables a menos que la capa medida sea claramente identificada.
La espesor también puede variar entre superficies planas, curvas, bordes y áreas empotradas. Para pedidos importantes, los compradores pueden solicitar un informe de espesor de recubrimiento XRF multipunto. El informe debe identificar las ubicaciones de prueba y explicar si el resultado representa una capa específica o el sistema de recubrimiento total.Revisar JinmingPVD fabricación de joyas de acero inoxidablecapacidades al especificar los requisitos de acabado y aprobación de la muestra.
No confíe únicamente en el término “color oro de 18K”
Escribir “color oro 18K” en una orden de compra puede no proporcionar suficiente control. Una muestra de referencia física da al proveedor y a la fábrica de chapado un objetivo visible para coincidir.
Cuando se requiere un control de color más estricto, el comprador y el proveedor pueden acordar:
- Una muestra maestra física aprobada
- Acabado de superficie definido, como espejo, cepillado o satinado
- Mediciones de color de L*a*b*
- Una tolerancia aceptable del color Delta E
- Condiciones de iluminación estándar para la comparación
- Muestra de preproducción realizada con el proceso de producción previsto
El acabado superficial importa porque el mismo revestimiento puede verse diferente en acero inoxidable muy pulido, cepillado o texturado.
Un tono dorado especialmente emparejado puede requerir pruebas adicionales o una configuración de proceso separada. Esto puede aumentar el costo de muestreo y puede requerir una cantidad mínima de pedido más alta, pero por lo general es más seguro que descubrir un problema de color después de la producción en masa.
¿Puede un comprador verificar la fórmula exacta de recubrimiento?
Un comprador puede preguntar sobre la construcción y el proceso de revestimiento, pero el proveedor o la fábrica de chapado no puede revelar su receta de producción exacta. Lo más importante, saber la fórmula no garantiza automáticamente la apariencia final.
En lugar de basarse únicamente en una fórmula, los compradores deben establecer normas de aceptación mensurables:
- Aprobar una muestra física maestra.
- Definir el color y el acabado de superficie requeridos.
- Confirme a qué se refiere el espesor de revestimiento.
- Aprobar una muestra de preproducción realizada con el proceso previsto.
- Acordar los métodos de inspección de espesor, color y calidad.
- Mantener la muestra aprobada para su comparación con lotes de producción futuros.
Una nota sobre “sin níquel” joyería de acero inoxidable
El acero inoxidable 316L contiene níquel como parte de su composición de material, por lo que el material no debe describirse automáticamente como completamente libre de níquel.
Para las joyas destinadas a clientes con sensibilidades metálicas, la pregunta más útil es si el producto acabado cumple los requisitos aplicables de liberación de níquel en el mercado objetivo.
Las marcas pueden solicitar pruebas de terceros del producto acabado recubierto. La prueba del producto final es más significativa que confiar en el grado de acero o la descripción del recubrimiento. La liberación de níquel, la lista de sustancias restringidas y otros requisitos del mercado deben ser confirmados antes de la producción e incluidos en la especificación de compra.
Una lista de verificación práctica de preproducción
- Grado de acero inoxidable
- Muestra de color física aprobada
- Descripción de la tonalidad dorada y acabado de la superficie
- Construcción de revestimiento y definición de espesor
- Método de medición y puntos de ensayo
- Homologación de la muestra de preproducción
- Tolerancia de color, si es necesario
- Requisitos de adherencia y desgaste
- Requisitos de ensayo de liberación de níquel o RSL
- Envases que evitan arañazos durante el transporte
Estas especificaciones son especialmente importantes cuando diferentes componentes, como cadenas, cierres, colgantes y pendientes, deben coincidir aunque puedan ser producidos por diferentes talleres.
Pensamientos finales
El problema en este caso no era simplemente que el revestimiento era demasiado delgado o que el comprador seleccionó el tono de oro equivocado. El problema principal era que “0.5-micrón PVD oro” y “18K oro color” no formaban un estándar de producción completo y medible.
Para la joyería de acero inoxidable personalizada, el enfoque más seguro es combinar una muestra maestra física con requisitos de recubrimiento, color y inspección claramente definidos. Esto da al diseñador, fabricante de joyas y fábrica de chapado la misma referencia antes de que comience la producción en masa.