Złoto 18K PVD opisuje wymagany kierunek koloru dla produktu powlekanego; nie oznacza to, że produkt ze stali nierdzewnej jest stały 18K złota. Przed pobraniem próbki, potwierdzić podłoże, wykończenie powierzchni, kompletny system powłoki, co grubość, fizyczny numer koloru i metoda akceptacji. Słowa “Złoty kolor 18K” nie może zagwarantować identyczny kolor ani trwałość między dostawcami lub partiami produkcyjnymi.
Nowy projektant biżuterii niedawno podzielił frustrujące doświadczenie w zakresie pozyskiwania w Internecie.
Zamówiła niestandardową partię biżuterii 316L ze stali nierdzewnej ze złotym powlekaniem PVD. Ponieważ produkty były przeznaczone dla klientów o czułości metalu, trwałość powłoki i wymogi niklu uwalniania były dla niej ważne.
Określiła minimalną grubość powłoki mikronów 0.5. Kiedy przybyła skończona partia, jednak, złoty kolor nie był tym, czego się spodziewała. Zamiast ciepłego, bogatego tonu w 18K, kawałki wyglądały mosiężnie i nieco oliwki.
Fabryka mogła być zgodna z zapowiedzią, ale ostateczny wygląd był nadal zły.
Grubość powłoki i kolor złota są różne specyfikacje
Grubość powłoki wpływa głównie na pokrycie, odporność na zużycie i żywotność użytkowa. Nie gwarantuje, samo w sobie, szczególnego cienia złota. Dwa kawałki mogą mieć podobną grubość powłoki i nadal wyglądają wyraźnie odmiennie.
Ostateczny kolor może być naruszony przez:
- Materiał powłokowy i konstrukcja warstwowa
- Komora PVD i ustawienia procesu
- Współczynniki gazów reagujących
- Polerowanie powierzchni przed powłoką
- Warstwa koloru pod powierzchnią końcową
- Czy używana jest prawdziwa złota górna warstwa
- Odniesienie barwy stosowane przez fabrykę powlekania
Dlatego jedna fabryka “18K złoty kolor” nie może odpowiadać innej wersji fabryki. Etykiety 14K, 18K i 24K są powszechnie stosowane jako handlowe opisy cienia, ale nie są powszechne standardy kolorów.
Najpierw zapytaj, jakie są środki w zakresie specyfikacji grubości
Przed złożeniem zamówienia, zapytaj dostawcę, do czego faktycznie odnosi się zawarta grubość powłoki.
Złote ton PVD wykończenie może zawierać więcej niż jedną warstwę. W zależności od dostawcy, cytowany pomiar może odnosić się do:
- Jedna indywidualna warstwa koloru
- Cienka, prawdziwa, zła warstwa
- Kompletny wielowarstwowy system powłoki
- Pomiar pobrany z jednego wybranego obszaru
Dane takie jak mikrony 0.03, 0.1 lub 0.5 nie są zatem zawsze bezpośrednio porównywalne, chyba że mierzona warstwa jest wyraźnie zidentyfikowana.
Grubość może również różnić się między płaskimi powierzchniami, krzywymi, krawędziami i obszarami odcinkami. W przypadku ważnych zamówień nabywcy mogą zażądać wielopunktowego raportu o grubości powłoki XRF. W sprawozdaniu należy określić lokalizacje badań i wyjaśnić, czy wynik odpowiada za konkretną warstwę lub całkowity system powłoki.Przegląd JinmingPVD Produkcja biżuterii ze stali nierdzewnejzdolność do określania wymagań dotyczących homologacji wykończenia i próbki.
Nie polegaj tylko na terminie „złoty kolor”
Pisanie “18K złoty kolor” na zamówienie może nie zapewnić wystarczającej kontroli. Fizyczna próbka odniesienia daje dostawcy i pokovania fabryki widoczny cel do dopasowania.
W przypadku konieczności bardziej rygorystycznej kontroli kolorów kupujący i dostawca mogą uzgodnić:
- Zatwierdzona fizyczna próbka magistra
- Określone wykończenie powierzchni, na przykład lustrzane, szczotkowane lub satynowe
- L*a*b* wymiary kolorów
- Dopuszczalna tolerancja barwy Delta E
- Standardowe warunki oświetlenia dla porównania
- Próbka przedprodukcji wykonana z planowanego procesu produkcyjnego
Nawierzchnia ma charakter, ponieważ ta sama powłoka może wyglądać inaczej na wysoko polerowanej, szczoteczce lub teksturowanej stali nierdzewnej.
Specjalnie dopasowany ton złota może wymagać dodatkowych próbek lub oddzielnego ustawienia procesu. Może to zwiększyć koszty pobierania próbek i może wymagać wyższej minimalnej ilości zamówienia, ale jest to zazwyczaj bezpieczniejsze niż odkrywanie problemu kolorów po produkcji masowej.
Czy kupujący może sprawdzić dokładną formułę powłoki?
Kupujący może zapytać o konstrukcję i proces powłoki, ale dostawca lub fabryka powlekania nie może ujawnić dokładną recepturę produkcji. Co ważniejsze, wiedząc, formuła nie automatycznie gwarantuje wygląd końcowy.
Zamiast opierać się wyłącznie na formule, nabywcy powinni ustanowić wymierne standardy akceptacji:
- Zatwierdzam fizyczną próbkę.
- Określić wymagany kolor i wykończenie powierzchni.
- Potwierdzić, do czego odnosi się grubość powłoki.
- zatwierdzają próbkę przedprodukcji dokonaną w ramach planowanego procesu.
- Zgadza się na metody kontroli grubości, barwy i jakości.
- Należy przechowywać zatwierdzoną próbkę w celu porównania z przyszłymi partiami produkcji.
Notatka o biżuterii ze stali nierdzewnej „nicklefree”
316L ze stali nierdzewnej zawiera niklu jako część składu materiału, dlatego materiał nie powinien być automatycznie opisywany jako całkowicie wolny od niklu.
W przypadku biżuterii przeznaczonej dla klientów o wrażliwości metalu, bardziej użyteczne jest, czy produkt gotowy spełnia mające zastosowanie wymogi niklu uwalniającego na rynku docelowym.
Marki mogą zażądać badania gotowego produktu powlekanego przez stronę trzecią. Testowanie produktu końcowego jest bardziej istotne niż poleganie wyłącznie na kategorii stali lub na powlekaniu. Nikl-wypuszczanie, wykaz substancji ograniczonych i inne wymagania rynkowe należy potwierdzić przed produkcją i włączyć do specyfikacji zakupu.
Praktyczna lista kontrolna przedprodukcji
- Stopa stali nierdzewnej
- Zatwierdzona fizyczna próbka koloru
- Opis złota i wykończenie powierzchni
- Konstrukcje i definicja grubości
- Metoda pomiaru i punkty badania
- Homologacja próbki przedprodukcji
- W razie potrzeby tolerancja barwy
- Wymagania dotyczące przystosowania i zużycia
- Wymogi dotyczące badania niklu lub badania RSL
- Opakowanie, które zapobiega drapaniu podczas transportu
Specyfikacje te są szczególnie ważne, gdy różne elementy – takie jak łańcuchy, chusteczki, wisiory i kolczyki – muszą się pasować, nawet jeśli mogą być produkowane przez różne warsztaty.
Myśli końcowe
Problemem w tym przypadku nie było to, że powłoka była zbyt cienkie lub że kupujący wybrał niewłaściwy złoty cień. Głównym problemem było to, że “0.5-mikron PVD złoto” i “18K złoty kolor” nie stanowił kompletnego, wymiernego standardu produkcyjnego.
Dla niestandardowej biżuterii ze stali nierdzewnej, bezpieczniejsze podejście jest połączenie fizycznej próbki master z jasno zdefiniowane powlekania, kolorów i kontroli wymagań. To daje projektant, producent biżuterii i powlekania fabryki ten sam punkt odniesienia przed rozpoczęciem produkcji masowej.