Le PVD couleur or 18K décrit une orientation de couleur demandée pour un produit revêtu ; il ne signifie pas que l’article en acier inoxydable est en or massif 18K. Avant l’échantillonnage, confirmez le substrat, la finition de surface, le système complet de revêtement, ce que mesure la valeur d’épaisseur, la référence physique de couleur et la méthode d’acceptation. La seule mention « couleur or 18K » ne peut garantir une couleur ou une durabilité identiques entre fournisseurs ou lots de production.
Un nouveau créateur de bijoux a récemment partagé une expérience d'approvisionnement frustrante lors d'une discussion en ligne sur les bijoux.
Elle a commandé un lot personnalisé de composants de bijoux en acier inoxydable 316L avec placage en or PVD. Étant donné que les produits étaient destinés à des clients sensibles aux métaux, les exigences en matière de durabilité du revêtement et de libération du nickel étaient importantes pour elle.
Elle avait spécifié une épaisseur minimale de revêtement de 0.5 micron. À la réception du lot fini, la couleur dorée ne correspondait pourtant pas à ses attentes : au lieu d’une teinte chaude et riche de type or 18K, les pièces paraissaient cuivrées et légèrement olive.
L'usine a peut-être suivi les exigences d'épaisseur indiquées, mais l'apparence finale était toujours fausse.
L'épaisseur du revêtement et la couleur de l'or sont des spécifications différentes
L'épaisseur du revêtement affecte principalement la couverture, la résistance à l'usure et la durée de vie. Il ne garantit pas à lui seul une nuance d’or particulière. Deux pièces peuvent avoir une épaisseur de revêtement similaire et néanmoins paraître sensiblement différentes.
La couleur finale peut être influencée par :
- Le matériau de revêtement et la construction de la couche
- Paramètres de la chambre et du processus PVD
- Rapports de gaz réactifs
- Polissage de surface avant revêtement
- La couche de couleur sous la surface finale
- Une couche supérieure en or véritable est-elle utilisée
- La référence de couleur utilisée par l'usine de placage
C'est pourquoi la « couleur or 18 carats » d'une usine peut ne pas correspondre à la version d'une autre usine. Les étiquettes 14K, 18K et 24K sont largement utilisées comme descriptions de nuances commerciales, mais elles ne constituent pas des normes de couleur universelles.
Demandez d'abord ce que mesure la spécification d'épaisseur
Avant de passer une commande, demandez au fournisseur à quoi fait réellement référence l'épaisseur de revêtement indiquée.
Une finition PVD dorée peut contenir plus d'une couche. Selon le fournisseur, la mesure indiquée pourrait faire référence à :
- Une couche de couleur individuelle
- Une fine couche de surface en or véritable
- Le système de revêtement multicouche complet
- Une mesure prise dans une zone sélectionnée
Des valeurs telles que 0.03, 0.1 ou 0.5 micron ne sont donc pas toujours directement comparables si la couche mesurée n’est pas clairement identifiée.
L'épaisseur peut également varier entre les surfaces planes, les courbes, les bords et les zones en retrait. Pour les commandes importantes, les acheteurs peuvent demander un rapport d’épaisseur de revêtement XRF multipoint. Le rapport doit identifier les emplacements de test et expliquer si le résultat représente une couche spécifique ou le système de revêtement total.Consulter les informations de Jinming surFabrication de bijoux en acier inoxydable avec revêtement PVDcapacités lorsque vous définissez la finition et les critères de validation de l’échantillon.
Ne vous fiez pas uniquement au terme « couleur or 18 carats »
Écrire « couleur or 18 carats » sur un bon de commande peut ne pas fournir suffisamment de contrôle. Un échantillon de référence physique donne au fournisseur et à l'usine de placage un objectif visible à correspondre.
Lorsqu'un contrôle plus strict des couleurs est requis, l'acheteur et le fournisseur peuvent se mettre d'accord sur :
- Un échantillon maître physique approuvé
- Une finition de surface définie, telle que miroir, brossé ou satiné
- Mesures de couleur L*a*b*
- Une tolérance de couleur Delta E acceptable
- Conditions d'éclairage standard pour comparaison
- Un échantillon de pré-production réalisé avec le processus de production prévu
La finition de surface est importante car le même revêtement peut avoir un aspect différent sur de l'acier inoxydable hautement poli, brossé ou texturé.
Une teinte dorée spécialement adaptée peut nécessiter des tests supplémentaires ou une configuration de processus distincte. Cela peut augmenter le coût d'échantillonnage et nécessiter une quantité minimale de commande plus élevée, mais cela est généralement plus sûr que de découvrir un problème de couleur après une production de masse.
Un acheteur peut-il vérifier la formule exacte du revêtement ?
Un acheteur peut poser des questions sur la construction et le processus de revêtement, mais le fournisseur ou l'usine de placage ne peut pas divulguer sa recette de production exacte. Plus important encore, connaître la formule ne garantit pas automatiquement l'apparence finale.
Au lieu de se fier uniquement à une formule, les acheteurs doivent établir des normes d'acceptation mesurables :
- Approuver un échantillon maître physique.
- Définir la couleur et la finition de surface requises.
- Confirmez à quoi fait référence l'épaisseur du revêtement.
- Approuver un échantillon de pré-production réalisé avec le processus prévu.
- Mettre d'accord sur les méthodes d'inspection de l'épaisseur, de la couleur et de la qualité.
- Conservez l'échantillon approuvé pour comparaison avec les futurs lots de production.
Une note sur les bijoux en acier inoxydable « sans nickel »
L'acier inoxydable 316L contient du nickel dans sa composition, le matériau ne doit donc pas automatiquement être décrit comme étant totalement sans nickel.
Pour les bijoux destinés aux clients sensibles aux métaux, la question la plus utile est de savoir si le produit fini répond aux exigences applicables en matière de libération de nickel sur le marché cible.
Les marques peuvent demander des tests à des tiers. du produit enduit fini. Tester le produit final est plus significatif que de se fier uniquement à la qualité de l'acier ou à la description du revêtement. La libération de nickel, la liste des substances restreintes et les autres exigences du marché doivent être confirmées avant la production et incluses dans les spécifications d'achat.
Une liste de contrôle pratique de pré-production
- Qualité d'acier inoxydable
- Échantillon de couleur physique approuvé
- Description et finition de surface dorées
- Construction du revêtement et définition de l'épaisseur
- Méthode de mesure et points de test
- Approbation des échantillons de pré-production
- Tolérance de couleur, si requis
- Exigences d'adhérence et d'usure
- Tests de libération de nickel ou RSL exigences
- Emballage qui évite les rayures pendant le transport
Ces spécifications sont particulièrement importantes lorsque différents composants, tels que des chaînes, des fermoirs, des pendentifs et des boucles d'oreilles, doivent correspondre même s'ils peuvent être produits par différents ateliers.
Réflexions finales
Dans ce cas, le problème n’était pas simplement un revêtement trop fin ou une mauvaise teinte dorée choisie par l’acheteuse. Le principal défaut était que « PVD doré de 0.5 micron » et « couleur or 18K » ne constituaient pas une norme de production complète et mesurable.
Pour les bijoux personnalisés en acier inoxydable, l'approche la plus sûre consiste à combiner un échantillon principal physique avec des exigences clairement définies en matière de revêtement, de couleur et d'inspection. Cela donne au concepteur, au fabricant de bijoux et à l'usine de placage la même référence avant le début de la production en série.